了解行業工藝 制作評估模型
來源：安徽國稅局 作者：安徽國稅局 人氣： 發布時間：2022-08-04
摘要：了解行業工藝 制作評估模型 行業基本情況 遼寧省東港市目前有鑄造生產企業122家，是遼寧省生產造紙機械配件比較集中的地區，鑄造行業稅收占全市稅收收入的比重較大。2005年鑄造行...
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了解行業工藝 制作評估模型
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行業基本情況
遼寧省東港市目前有鑄造生產企業122家，是遼寧省生產造紙機械配件比較集中的地區，鑄造行業稅收占全市稅收收入的比重較大。2005年鑄造行業共入庫增值稅4215萬元，占全市稅收收入的比重為21%；2006年1月~9月鑄造行業共入庫增值稅3812萬元，占全市稅收收入的比重為22%.近年來，隨著國內、國際市場對鑄造材料的需求不斷增加，東港市的鑄造行業生產形勢不斷看好，出口量連年增加。
從表面上看，東港市鑄造行業各企業技術含量不高，工藝比較簡單，利潤低，加之部分企業享受出口產品免抵退稅政策，造成稅負偏低，但該行業產品熔煉出品率和邊角料的測算沒有行業統一標準，生產的產品差異大，附加值不同，稅務機關平時無法掌握各企業的特點，極易出現賬外銷售的行為。
掌握行業特點，制作評估模型，鎖定疑點問題
評估人員首先請來一名熟悉鑄造行業特點的企業內部技術人員，向他了解本行業工藝特點，并請一部分財務核算比較正規的企業協助，探索制作了基于共性工藝流程的行業評估模型。
鑄造主要工藝過程包括：金屬熔煉、模型制造、澆注凝固和脫模清理等。鑄造用的主要材料是鑄鋼、鑄鐵、鑄造有色合金（銅、鋁、鋅、鉛）等。鑄造方法常用的是砂型鑄造。投入原材料（主要材料）：生鐵、廢鋼、錳鐵。輔助材料主要為焦炭；經過沖天爐或電爐熔煉（普通烘缸不用電爐，高合金烘缸需用電爐才能保證質量，用沖天爐調制過程達不到要求）生產鐵水，再經過澆鑄產生毛坯件，毛坯件經過時效處理后。經機械加工（部分企業無機械加工設備委托加工或直接銷售毛坯件）形成產成品。
根據以上流程和有關數據，評估小組制作了該行業評估模型，剖析該行業的疑點問題：
1.原材料投入：鑄造的主要原材料為生鐵、廢鋼、錳鐵等。正常情況下經過熔煉后普通鑄鐵件的耗用生鐵和廢鋼的比例為9∶1左右，烘缸企業耗用生鐵和廢鋼比例6∶4左右，錳鐵根據產品要求投放。因為生鐵和廢鋼含碳量不一樣，生鐵含碳量較高大約為4.0~4.3，廢鋼含碳量較低，大約為0.8左右。
存在疑點：如果廢鋼投入比例過大易使加工難度增大，產品質量無法保證。比例過高或過低均屬異常。
2.輔助材料投入：鑄造業輔助材料主要為焦炭。普通鑄件（烘缸除外）1噸~5噸沖天爐，每投入1噸焦炭，根據件的情況能出4.5噸~5.5噸。普通毛坯件（特殊件另計），5噸~10噸沖天爐每投入1噸焦炭大約能出6.5噸~7.5噸毛坯件（企業廢品重新回爐也按以上方法計算）。
存在疑點：毛坯件產出過低屬異常。
3.毛坯件出品率：原材料投入熔煉后形成毛坯件，正常情況下，普通鑄件每投入1噸生鐵、廢鋼等主要原材料，最低能出85%的鐵水，經過澆鑄產出毛坯件、水口、冒口，水口、冒口占熔煉出的鐵水比例大約30%；毛坯件標準出品率，出成占鐵水的比例大約為60%，水口、冒口重新回爐后繼續投入使用；生產烘缸的企業每投入1噸生鐵、廢鋼等主要原材料最低能出85%的鐵水，與普通鑄件大體相同，經過澆鑄產生的毛坯件（標準成品率）占鐵水比例大約為70%，水口冒口占鐵水比例大約為15%，水口、冒口同樣重新回爐后繼續使用。
存在疑點：出品率低于此標準屬異常。
4.毛坯件加工：毛坯件按客戶要求不同有的直接銷售，有的需要繼續加工后銷售，普通毛坯件經過機械加工后出成率大約為毛坯件的70%以上，邊角料大約為30%（廢品除外），烘缸企業經過機械加工后出成率大約為70%~75%之間，下腳料大約為25%~30%（下腳料包括料頭和鐵屑，料頭基本上回爐使用，料頭占下腳料比例為30%~40%之間）。以1.5M×2M缸為例，毛坯重量大約5.8噸~6噸（標準缸，包括缸蓋）缸蓋毛坯重量大約為1.7噸~1.8噸，缸體毛重大約為4.2噸左右。經過加工后，缸蓋凈重大約為1.2噸左右，缸蓋下腳料全部為鐵屑無料頭，鐵屑大約為0.5噸~0.6噸，占缸蓋比例大約為30%，毛坯缸體出成率大約65%~70%（廢品除外，廢品大約占毛坯缸的10%左右），料頭和鐵屑約占毛坯缸體的30%~35%，料頭占下腳料比例約為40%回爐使用，鐵屑占下腳料比例約為60%，企業無法回爐直接銷售（目前，只有電爐生產鐵屑企業可以回爐使用）。鐵屑占毛坯件比例約為15%~18%。 |
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